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案例分享|从设备端看大尺内江试药员寸硅片进展
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  大尺寸硅片有助于提高组件效率、降低成本已是行业普遍认同一个观点。但在硅片尺寸不断增大的同时,产线设备兼容性问题是各电池、组件厂家需要面临的问题之一。根据公开资料,壹陆陆mm尺寸已达到部分设备允许尺寸的极限,可通过技术改造升级实现设备兼容,但如果选择更内江试药员大尺寸组件,在串焊、排版、叠层、层压设备等都存在技术瓶颈,需要投入全新产线设备,面对技术更迭十分迅速的光伏行业,产业链各端都“不敢”轻举妄动。

  光伏們了解到,目前,在焊接设备端,大尺寸硅片的发展有了一定的进展。在第十五届中国太阳能级硅及光伏发电研讨会上,宁夏小牛自动化设备有限公司从焊接端产线投入对比分析了大尺寸制造设备与普通设备。

  据介绍,该焊接设备具有产线兼容性更强、速度更快,产能提升一倍、智能化程度更高等优势。从设备投资方面来看,新版焊接设备能够兼容壹伍陆.柒伍mm、壹陆陆mm、贰壹零mm等多种尺寸,并且组件尺寸越大,需要的设备数量越少。

  由上表可见,使用现有的焊接系统焊接壹GW规模的壹伍陆.柒伍mm组件,需要壹陆台焊接机及排版机,使用新版焊接系统焊接壹伍陆.柒伍mm组件,需要的焊接机及排版机可减少柒台、焊接壹陆陆mm组件可减少捌台、而焊接贰壹零mm组件需要增加叁台旁路焊,但可减少壹壹台焊接机及排版机,可见大尺寸组件在焊接端能够大幅度减少设备需求量。

  设备数量减少了,那么具体的设备投资如何?宁夏小牛相关负责人杜政通过对比设备一次性投资成本、总投资成本及投资总成本增减比例给出了答案,由下图可以发现,在实现壹GW产能的情况下,运行叁年后,壹陆陆mm及贰壹零mm产线均能够实现总投资成本的减少,而贰壹零mm产线无论是在一次性投资成本、投资总成本及最终收益方面都能够带来更大的利润(注:该数据包括通过人员投资减少而增加的收益),详情如下表所示:

  该设备的推出,在一定程度上促进了大尺寸硅片的发展进度,但也有业内人士提出质疑,叁年的投资回报率对于技术更新迭代十分快速的光伏行业来说,实在太慢,在目前大尺寸硅片还未有大规模产能及实际应用的前提下,行业无法保证在叁年后,该技术是否会被更先进的技术取代。

  对此,宁夏小牛相关负责人表示,叁年投资回报率为一个保守估计的数据,如果能够有较好的订单,贰年内也可收回投资成本,另外,该设备能够实现陆肆零零(半片)/小时的产能,相比现有设备产能提高一倍,这也是该设备亮点之一。

  事实上,硅片大尺寸已经既定的趋势。除了有设备企业的跟进外,组件制造企业也已开始布局基于M壹贰大尺寸硅片的组件生产。壹贰月壹贰日,东方日升 了伍零零瓦高效组件,该款组件采用M壹贰(贰壹零mm尺寸)单晶硅片,伍零半片版型,组件尺寸贰贰零伍*壹壹贰叁*肆零mm,组件效率达贰零.贰%。

  东方日升称,采用M壹贰 单晶硅片的伍零零瓦高效组件能够为单线产能提升叁零%,度电成本(LCOE)下降陆%,BOS成本降低玖.陆%,具有优异的成本优势。应用最新产品后,陆×壹零半片组件主流功率可以达到陆零零W,如果叠加N型技术,组件功率可以提升到陆贰伍W,发展潜力可期。

  目前,东方日升是业内首家推出采用贰壹零mm硅片的组件企业。东方日升表示,将会把贰壹零mm尺寸硅片与其他工艺结合,研发及大规模生产符合市场行情的高效产品,争取在贰零贰零年第二季度实现规模出货。这意味贰壹零mm大尺寸硅片的发展,有了实质性的进展。

  此外,硅片尺寸的标准化工作,也是行业关注的问题之一。某企业相关技术负责人表示,尺寸的多样化,虽然能够在一定程度上促进技术的进步,满足终端用户不同的需求,但从行业长期发展来看,硅片尺寸多样化会导致单个尺寸电池组件产能受限,加大了业主的顾虑;另外是成本的增加,复杂而不统一的规格型号增加了企业的生产成本以及电站业主的设计成本。

  贰壹零mm硅片的发展仍然面临着电池、组件产线的兼容性改造,拉晶、切片环节的技术升级以及市场认可等挑战,这还需要行业各个制造环节的相互呼应。但无论怎样,百家争鸣均是在为行业探讨一个更低成本的目标。



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